Polistyren ekstrudowany popularnie określany jako styropian XPS lub styrodur XPS to produkt oferowany najczęściej w postaci płyt przeznaczonych do wykonywania izolacji w budynkach. Zastosowanie tego materiału ogranicza straty ciepła z obiektu oraz chroni warstwy izolacji przeciwwilgociowej.

Polistyren XPS jest popularnym materiałem budowlanym, który charakteryzuje się niską nasiąkliwością i dużą wytrzymałością. Produkt ten odznacza się także wysokimi parametrami izolacyjnymi, dzięki czemu może być zamiennikiem mniej wytrzymałego styropianu.

Rodzaje polistyrenu

Polistyren jest tworzywem sztucznym otrzymywanym w trakcie procesu związanego z polimeryzacją styrenu. Materiał ten w stanie surowym jest bezbarwny, twardy i kruchy. Odpowiednie dodatki wpływają na poprawę jego elastyczności oraz zwiększają możliwości zastosowania polistyrenu jako podstawy różnego rodzaju tworzyw sztucznych.

W sektorze budowlanym są stosowane dwie najbardziej popularne odmiany polistyrenu – polistyren ekspandowany (EPS) zazwyczaj określany jako styropian oraz polistyren ekstrudowany (XPS) znany jako styrodur. Obydwa rodzaje materiałów są wykorzystywane jako warstwy izolacyjne.

Właściwości polistyrenu ekstrudowanego

Polistyren ekstrudowany jest wytwarzany w procesie dodawania do masy z polistyrenu środka o działaniu pianotwórczym, a następnie jej prasowania w celu uzyskania elementów o pożądanej grubości. Styrodur w przeciwieństwie do styropianu charakteryzuje się jednorodnością i gładkością struktury. Płyty XPS składają się z niewielkich komórek o zamkniętej budowie i ścisłym upakowaniu, co przekłada się na ich wysoką wytrzymałość mechaniczną oraz bardzo dobre parametry izolacyjności termicznej. Styrodur jest dzięki temu o wiele twardszy niż styropian oraz niepodatny na nasiąkliwość. Materiał ten cechuje się także lepszymi parametrami izolacyjności w odniesieniu do tradycyjnego polistyrenu EPS. Elementy ze styroduru są najczęściej barwione na różne kolory (styropian zazwyczaj ma barwę białą).

Zastosowanie styroduru

Płyty polistyrenu ekstrudowanego są najczęściej wykorzystywane w budownictwie jako materiał izolacyjny. Dzięki temu, że styrodur jest odporny na zawilgocenie oraz bardzo wytrzymały, znajduje szerokie zastosowanie przy ocieplaniu części budynków znajdujących się pod ziemią. Odznaczające się dużą twardością płyty z polistyrenu ekstrudowanego są dobrym izolatorem cieplnym, a jednocześnie stanowią ochronę dla warstw hydroizolacji znajdujących się pod nimi. Elementy ze styroduru można także bezpośrednio zasypywać gruntem.

Polistyren ekstrudowany jest również wykorzystywany do izolowania cokołów – najniżej położonych części przegród zewnętrznych. Płyty styroduru wykazują odporność na działanie wody deszczowej oraz uszkodzenia mechaniczne. W sprzedaży dostępne są elementy ze specjalnie przygotowaną szorstką powierzchnią zwiększającą przyczepność tynku.

Polistyren XPS jest również stosowany do ocieplania podłóg na gruncie, zarówno przy typowym układzie warstw (na chudym betonie), jak i na podłożu z kruszyw. Oprócz tego znajduje wykorzystanie na dachach płaskich, tarasach i balkonach. Stropodachy ocieplane polistyrenem ekstrudowanym mogą mieć formę tradycyjną lub odwróconą (stropodachy zielone). W tym drugim przypadku styrodur jest umieszczany na warstwie izolacji przeciwwilgociowej na stropie i dociążany warstwami kruszywowymi i ziemi uprawnej.

Wymagana grubość warstwy izolacyjnej ze styroduru powinna być określona przez projektanta w dokumentacji projektowej. Popularne rodzaje stosowane w budownictwie jednorodzinnym to polistyren XPS 100 (o grubości 10 cm) oraz polistyren XPS 50 (o grubości 5 cm).

Polistyren ekstrudowany – cena, oznaczenia

Styrodur w porównaniu ze styropianem cechuje się lepszymi parametrami izolacyjnymi, wytrzymałościowymi i użytkowymi. Czynniki te wpływają na wyższą cenę w odniesieniu do polistyrenu EPS. Zdarza się, że płyty styrodurowe kosztują nawet dwukrotnie więcej niż elementy ze styropianu. Należy jednak pamiętać, że zastosowanie warstwy izolacyjnej z polistyrenu XPS powoduje zmniejszenie wymaganej warstwy ocieplenia, co wpływa na redukcję wydatków z tym związanych.

Planując zakup materiałów z polistyrenu ekstrudowanego, warto wiedzieć, jakie informacje powinny znaleźć się na fabrycznym opakowaniu takiego wyrobu. Wymogi związane z tą kwestią są zawarte w odpowiednich normatywach, zgodnie z którymi każdy producent styroduru jest zobowiązany poinformować o:

  • nazwie wyrobu,
  • danych producenta,
  • roku produkcji,
  • danych dotyczących zmiany bądź dokładnej daty wytworzenia produktu,
  • klasie reakcji na ogień,
  • deklarowanej wartości oporu cieplnego,
  • deklarowanej wartości współczynnika przewodzenia ciepła,
  • nominalnych wymiarach elementów,
  • kodach oznaczenia uwzględniających m.in. stabilność wymiarową, wartości naprężeń ściskających przy danym odkształceniu, wartości odkształceń, wartość absorpcji wody, dane dotyczące pełzania przy ściskaniu, odporność na zamrażanie-rozmrażanie i wartość nasiąkliwości przy długotrwałym zanurzeniu.